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    SD641X氣動伸縮蝶閥特點參數

    發布時間: 2023-06-05  點擊次數: 892次

    SD641X氣動伸縮蝶閥特點參數


    SD641X氣動伸縮蝶閥伸縮的部(bu)分是(shi)用來夾緊的,也(ye)是(shi)用來補償(chang)管(guan)道受力的, 一般是(shi)用在循環水(shui)(shui)上的。伸縮蝶閥(fa)作為(wei)(wei)一種用來實現管(guan)路系統截(jie)斷(duan)及流(liu)量控制的部(bu)件,已在石油、化工、冶金(jin)、水(shui)(shui)電等(deng)領域中(zhong)得(de)到極為(wei)(wei)廣泛(fan)應用。在蝶閥(fa)技(ji)術中(zhong),其密封(feng)形式多采用密封(feng)結構,密封(feng)材料為(wei)(wei)橡膠、聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯等(deng)。具有自動補償(chang)管(guan)道熱脹冷縮方(fang)便裝卸的功能,使用于溫度在120℃以(yi)下(xia),公(gong)稱壓力在1.6MPa以(yi)下(xia)的電力、造紙、給排(pai)水(shui)(shui)和(he)市政建(jian)設等(deng)工業管(guan)道上作調節流(liu)量和(he)截(jie)斷(duan)流(liu)體的裝置。

    氣動伸縮蝶閥結構圖

    分三種類型:

    A、普通型:選用(yong)時(shi)(shi)按伸縮(suo)器的設計(ji)規范設計(ji)安(an)裝,如需加(jia)限位螺栓,請設計(ji)時(shi)(shi)注(zhu)明。

    B、固定限位(wei)型(xing):它即可伸(shen)(shen)縮,又能限位(wei),具有(you)把伸(shen)(shen)縮部分固定起來不讓(rang)其(qi)伸(shen)(shen)縮的功(gong)能。其(qi)特點是功(gong)能多,適用范圍更廣。

    C、加長型(xing):它是把普通型(xing)伸(shen)縮(suo)蝶閥的(de)伸(shen)縮(suo)節加長,使其(qi)長度(du)符合用戶所需(xu)長度(du)(不(bu)(bu)包括伸(shen)縮(suo)量),其(qi)特點(dian)是在老管(guan)路的(de)改造(zao)時(shi),原(yuan)管(guan)路上的(de)閥門需(xu)要更新換(huan)代(dai),不(bu)(bu)需(xu)把原(yuan)管(guan)道上的(de)閥門的(de)連接(jie)部分割襯,即(ji)可取而(er)代(dai)之(zhi)。加長型(xing)選用時(shi)也應考慮加限(xian)位措施,如需(xu)限(xian)位請設計(ji)時(shi)注明。

    氣動伸縮蝶閥產品特點:

      1、密封部(bu)位可(ke)調節(jie)更換,密封性能(neng)可(ke)靠。

      2、結構*,設(she)計靈活,重(zhong)量輕(qing),省力,啟閉迅速。

      3、伸縮(suo)蝶閥(fa)不僅能補(bu)償管道(dao)溫差縮(suo)產生的(de)熱脹(zhang)冷縮(suo)的(de)功能,還能為維修閥(fa)門安裝更換提供方便。

      安裝注意事項:

      1、安(an)裝前必須平放,切勿隨意磕碰,運(yun)行時嚴禁將(jiang)支(zhi)架卸掉。

      2、法蘭(lan)伸縮蝶閥出廠時(shi)結構(gou)長度(du)為***小長度(du),安(an)裝時(shi),拉至安(an)裝長度(du)(即設(she)計長度(du))。

      3、當管道間長(chang)度超過伸(shen)縮閥(fa)安裝長(chang)度時(shi),請(qing)調整管道間隔,切勿強行拉伸(shen)縮蝶閥(fa),以免(mian)損(sun)壞蝶閥(fa)。

      4、法蘭伸縮(suo)蝶閥(fa)可在任意安(an)裝,做(zuo)溫度補償(chang)用時(shi),在管道安(an)裝完成后,需沿(yan)管道軸線方向兩(liang)端加支(zhi)架,防(fang)止伸縮(suo)閥(fa)伸縮(suo)管拉(la)出。

    氣動伸縮蝶閥主要參數:

    公稱通徑

    DN(mm)

    50~2000

    公稱壓力

    PN(MPa)

    0.6

    1.0

    1.6

    試驗壓力

    強度試驗

    0.9

    1.5

    2.4

    密封試驗

    0.66

    1.1

    1.76

    氣密封試驗

    0.6

    0.6

    0.6

    適用溫度

    ≤80℃

    適用介質

    空氣、水、蒸氣、煤(mei)氣、油品等。

    驅動形式

    手動(dong)、蝸桿蝸輪傳(chuan)(chuan)動(dong)、氣傳(chuan)(chuan)動(dong)、電傳(chuan)(chuan)動(dong)。

    SD641X/H氣動伸縮蝶閥的執行標準

    產品規范

    設計規范

    結構長度

    連接法蘭

    試驗 與檢驗

    GB/T12238-1989

    GB/T12221-89

    JB/T79-94;GB/T9113.1

    GB/T13927

    SD641X/H氣動伸縮蝶閥主要性能規范

    公稱壓力

    1.0 MP a

    1.6 MPa

    2.5 MPa

    4.0 MPa

    強度試驗

    1.1 MPa

    2.4 MPa

    3.75 MPa

    6.0 MPa

    水密封試驗

    1.5 MPa

    1.76 MPa

    2.75 MPa

    4.4 MPa

     SD641X/H氣動伸縮蝶閥主要零部件材料

    名稱

    灰鑄鐵類

    球墨鑄鐵類

    WCB類

    CF8類

    閥體

    灰鑄鐵

    球墨鑄鐵

    WCB

    CF8

    蝶板

    灰鑄鐵

    球墨鑄鐵

    WCB

    CF8

    閥桿

    中碳鋼

    中碳鋼

    2Cr13

    0Cr18Ni9Ti

    閥座

    銅合金

    銅合金

    不銹鋼

    F11+STL

    密封圈

    丁晴橡膠

    乙丙橡膠

    聚四氟乙

    氟橡膠

    填料

    柔性石墨

    柔性石墨

    柔性石墨

    柔性石墨

    氣動伸縮蝶閥尺寸

    通徑
    (DN)

    設計
    長度
    L

    zui大
    長度
    Lmax

    zui小
    長度
    Lmin

    D

    D1

    Z-d

    H

    H0

    A

    B

    Wt/kgs

    50

    150

    163

    138

    165

    125

    4-18

    82.5

    400

    180

    65

    17

    65

    170

    188

    158

    185

    145

    4-18

    92.5

    400

    180

    65

    19

    80

    180

    192

    160

    200

    160

    8-18

    100

    410

    245

    72

    20

    100

    190

    225

    180

    220

    180

    8-18

    110

    430

    245

    72

    25

    125

    200

    235

    190

    250

    210

    8-18

    125

    465

    245

    72

    32

    150

    210

    240

    195

    285

    240

    8-22

    142.5

    615

    355

    93

    35

    200

    230

    265

    215

    340

    295

    8-22

    170

    685

    355

    93

    60

    250

    250

    285

    235

    395

    350

    12-22

    197.5

    740

    550

    350

    83

    300

    270

    302

    252

    445

    400

    12-22

    222.5

    800

    600

    350

    110

    350

    290

    321

    271

    505

    460

    16-22

    252.5

    860

    600

    350

    130

    400

    310

    343

    283

    565

    515

    16-26

    282.5

    945

    750

    380

    166

    450

    330

    360

    300

    615

    565

    20-26

    307.5

    1000

    750

    380

    210

    500

    350

    380

    320

    670

    620

    20-26

    335

    1060

    750

    380

    252

    600

    390

    425

    365

    780

    725

    20-30

    390

    1170

    750

    380

    330

    700

    430

    465

    395

    895

    840

    24-30

    447.5

    1325

    750

    380

    630

    800

    470

    510

    430

    1015

    950

    24-33

    507.5

    1445

    750

    380

    1070

    900

    510

    560

    460

    1115

    1050

    28-33

    557.5

    1555

    650

    280

    1700

    1000

    550

    600

    500

    1230

    1160

    28-36

    615

    1675

    650

    280

    1950



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